Ta strona używa cookies w celu poprawnego jej funkcjonowania oraz analizy statystyk. Korzystając ze strony wyrażasz zgodę na używanie cookie, zgodnie z aktualnymi ustawieniami przeglądarki. Pamiętaj, że zawsze możesz te ustawienia zmienić, wyłączając obsługę cookies w swojej przeglądarce.
środa, 13 grudnia 2017, imieniny: Dalidy, Juliusza, Łucji
Serwisy:

Dwa w jednym – nowy kompletny system do rozdrabniania i przesiewania
dodano: 2016-11-11
powrót »

Dwa w jednym – nowy kompletny system do rozdrabniania i przesiewania fot. Doppstadt

Światowa nowość przeznaczona do zastosowań w gospodarce leśnej, oferowana przez firmę Doppstadt, łączy w dwie technologie recyklingu w jeden proces: rozdrabniacz wolnoobrotowy jednowałowy DW 3060 Typ F, połączony z dostosowanym do niego separatorem Selector.

 

Dzięki takiemu rozwiązaniu materiał jest rozdrabniany i w jednym cyklu przesiewany do żądanej ziarnistości. Podawany do maszyny materiał jest rozdrabniany, ale nie do stanu bardzo drobnego. Niepożądany udział bardzo drobnych elementów w produkcie końcowym zredukowany jest do minimum. Maszyna zaopatrzona jest w gąsienice, dzięki czemu może być wykorzystywana elastycznie w różnych lokalizacjach, a sprawdzone rozwiązania modułowe firmy Doppstadt pozwalają na zamontowanie różnych wałów oraz narzędzi rozdrabniających.


Rozdrabniacz wolnoobrotowy jednowałowy DW 3060 Typ F produkuje materiał, który w dużym stopniu pozbawiony jest niepożądanych drobnych elementów. Inne zalety maszyny to: wysoka niezawodność dzięki całkowicie mechanicznemu napędowi, wysoka odporność na zanieczyszczenia, niskie koszty eksploatacji oraz łatwa konserwacja. Wymiana narzędzi systemu rozdrabniania, np. przeciwostrza, jest wygodna i łatwa także poza maszyną. Bez użycia specjalistycznych narzędzi przeciwgrzebień wyjmowany jest jako kompletny element (listwa zębata).


Opcjonalnie rozdrabniacz może być wyposażony także w nowy system domielania materiału „Limiter“. System ten sprawia, że materiał który nie uzyskał odpowiedniej wielkości automatycznie wraca na wał rozdrabniający celem jego dorozdrobnienia. System ten sprawia, że materiał tak długo poddawany jest procesowi rozdrabniania, aż nie zostanie nie uzyska odpowiedniego uziarnienia. Poszczególne elementy systemu Limiter zamocowane są sprężynująco na przegubie kardanowym i mogą omijać ciała obce w trzech kierunkach. Tym samym odporność na zanieczyszczenia pozostaje podobna, jak w przypadku innych systemów rozdrabiających firmy Doppstadt. W przypadku, gdy wymagany jest produkt ostateczny, całkowicie pozbawiony zbyt dużych elementów, rozdrabniacz uzupełniono o opcję „Selector“. Jest to specjalnie przygotowane sito gwiaździste, wyposażone w taśmociąg powrotny do rozdrabniacza. Dzięki tej technologii optymalizującej produkt na zasadzie cyrkulacji powstaje jednolity, wysokiej jakości produkt końcowy.


Duża wydajność w zakresie rozdrabniania – niskie koszty eksploatacji


Nowy uniwersalny rozdrabniacz AK 560 Eco Power oraz AK 560 Eco Power Plus przetwarzają bioodpady i drewno odpadowe w krótkim czasie i z dużą wydajnością, zużywając przy tym mniej energii i paliwa niż wcześniejsze modele. „Urządzenia te skonstruowane zostały do ciągłej pracy w obszarze recyclingu", wyjaśnia Thomas Diekmann, manager produktu w firmie Doppstadt. „Dzięki dużej przepustowości, nadają się one do przetwarzania drewna odpadowego, palet drewnianych, gałęzi, pni i korzeni, bioodpadów i odpadów przeznaczonych na paliwo. AK 560 Eco Power można w bardzo krótkim czasie dostosować do różnorodnych wymagań w miejscu jego wykorzystania."


W rozdrabniaczach typu EcoPower materiał najpierw dostaje się na krawędź udarową, a następnie wielkość jego jest redukowana na płycie rozkruszającej, zaopatrzonej w układ zębów wykonanych ze stali Hardox lub w wymienną listwę tnącą. Ostateczną strukturę materiału i ziarnistość określa operator w oparciu o zainstalowane sito rozdrabniające, znajdujące się w obszarze wylotowym komory rozdrabniania. Sita takie, przeznaczone dla różnych materiałów i struktur rozdrabniania, mają oczka wielkości od 30 mm do 400 mm. Można je wymienić w ciągu kilku minut, nie używając przy tym specjalistycznych narzędzi. Sita są sterowane hydraulicznie, dzięki temu mogą np. zareagować w przypadku dostania się do komory ciał obcych.


Spełnione wymagania normy emisji spalin Tier 4 final


Silnik diesla firmy Mercedes-Benz (MTU Motor 6 R 1300) napędza całą jednostkę i spełnia wymagania normy emisji spalin Tier 4 final bez konieczności stosowania kosztownych filtrów przeciwpyłkowych. Dzięki elektronicznemu zarządzaniu pracą silnika osiąga on bardzo dobry przebieg momentu obrotowego. Jest on cichszy niż dotychczas stosowane silniki diesla, przy zmniejszonym jednocześnie zużyciu paliwa.


Nadaje się także do przetwarzania zanieczyszczonego materiału


System szybkiej wymiany narzędzi Dopp-Lock™ znacznie upraszcza proces wymiany narzędzi rozdrabniających. Niezależnie od tego, czy powodem jest zużycie czy też różne wymagania stawiane maszynie przez materiał wsadowy, swobodnie wibrujące narzędzia rozdrabniające Dopp-Lock™ można wymienić w ciągu kilku minut. Nawet przy zanieczyszczonym materiale wejściowym gwarantują one poza tym – w połączeniu z nową płytą rozkruszająca „Long Life“ – dłuższy okres eksploatacji maszyny. Zaprezentowane modele maszyn zastępują serie AK 510 i AK 535 oferowane przez firmę Doppstadt. Thomas Diekmann: „Rezultatem naszej nowej technologii są uniwersalne rozdrabniacze, które łącza w sobie wszystkie zalety poprzednich modeli i jednocześnie są bardziej oszczędne, wydajniejsze i bardziej ekologiczne.“



powrót »

© forumfirm.pl 2017 Wszelkie prawa zastrzeżone ! Korzystanie z serwisu oznacza akceptację Regulaminu. Informacje o Cookies.