Ta strona używa cookies w celu poprawnego jej funkcjonowania oraz analizy statystyk. Korzystając ze strony wyrażasz zgodę na używanie cookie, zgodnie z aktualnymi ustawieniami przeglądarki. Pamiętaj, że zawsze możesz te ustawienia zmienić, wyłączając obsługę cookies w swojej przeglądarce.
środa, 24 lipca 2019, imieniny: Kingi, Krystyna, Michaliny
Serwisy:

 

REKLAMA
reklama
Nowy piec indukcyjny w PIOMIE Odlewni
dodano: 2018-11-19
powrót »

To obok pieca łukowego kluczowe urządzenie w łańcuchu działania konwertora AOD. W rozpisanym przetargu oferty złożyli renomowani producenci tych urządzeń z Europy. Po wszechstronnych analizach wybór padł na piec firmy Indemag, który technologicznie bazuje na sprawdzonych rozwiązaniach jednego z głównych amerykańskich producentów pieców indukcyjnych. Rozruch pieca planowany jest do końca grudnia 2018 r.


Przypomnijmy, że we współpracy z Narodowym Centrum Badań i Rozwoju, przy wsparciu funduszy unijnych, spółka PIOMA Odlewnia z Piotrkowa Trybunalskiego wdraża projekt „Demonstracja technologii wytwarzania innowacyjnych odlewów staliwnych przeznaczonych do zastosowania w ekstremalnych warunkach eksploatacji” z wykorzystaniem konwertora AOD. Projekt ten jest wynikiem gruntownych analiz rynku i przekonania o rosnącym zapotrzebowaniu na używanie tego typu materiałów w przemyśle. To produkty i rozwiązania dla nowoczesnej energetyki, morskiej energetyki wiatrowej, transportu kolejowego, prac wydobywczych w segmencie oil & gas, zarówno tych na lądzie, jak i zlokalizowanych na morskim dnie, oraz szeroko rozumianej armatury przemysłowej.

 

O najnowszym zakupie rozmawiamy z Krzysztofem Kostrzewą, głównym metalurgiem piotrkowskiej spółki.

 

Jakie korzyści da spółce zainstalowanie tego pieca?

Nowy piec indukcyjny zwiększa i uelastycznia aktualne zdolności produkcyjne. Poprzednia jednostka miała pojemność 2 × 2,5 Mg, nowa ma 2 × 3 Mg. Obecna jednostka piecowa pozwala prowadzić proces wytopu jednocześnie w obu tyglach, poprzednia nie miała takiej możliwości. W efekcie pozwoli nam to uzyskać więcej płynnego metalu w jednostce czasu w stosunku do poprzednika.

 

Ta inwestycja jest częścią realizacji projektu „AOD”. Jak rozumiem, jego główne zadanie to uzupełnienie zdolności produkcyjnych pieca łukowego.

W realizacji projektu „Demonstracja technologii wytwarzania innowacyjnych odlewów staliwnych przeznaczonych do zastosowania w ekstremalnych warunkach eksploatacji” nowy piec indukcyjny ma dwa zadania. Po pierwsze, ma być jednostką alternatywną w stosunku do pieca łukowego sześciotonowego, czyli w przypadku braku możliwości podania metalu z pieca łukowego zastępuje go piec indukcyjny. Po drugie, ma być jednostką uzupełniającą z piecem łukowym dla konwertora AOD, czyli w produkcji pewnych grup stopów wymagane będzie podanie metalu z obu jednostek [piec łukowy – staliwo węglowe, piec indukcyjny przetopione składniki stopowe bądź złom wysokostopowy] Jest więc kluczowym elementem w łańcuchu pracy konwertora AOD.

Co nowego jest w technologii pieca indukcyjnego w porównaniu z dotychczas wykorzystywanymi rozwiązaniami?

Nowa jednostka w stosunku do poprzedniej charakteryzuje się większą automatyzacją całego procesu. Obie jednostki służą do topienia metalu, tylko w nowej odbywa się to szybciej, taniej i efektywniej. Instalowana właśnie jednostka ma zautomatyzowany proces prowadzenia wytopu, dzięki czemu jest mniej energochłonna. To jednostka dwutyglowa jak jej poprzedniczka, tylko z tą różnicą, że może prowadzić proces jednocześnie w obu tyglach.



powrót »
REKLAMA
reklama
REKLAMA
reklama
REKLAMA
reklama

POLECAMY

POLECAMY

POLECAMY

POLECAMY

POLECAMY

POLECAMY

POLECAMY

POLECAMY

 

REKLAMA
reklama
REKLAMA
reklama
REKLAMA
reklama
REKLAMA
reklama
REKLAMA
reklama
REKLAMA
reklama
REKLAMA
reklama

REKLAMA
reklama
© forumfirm.pl 2017 Wszelkie prawa zastrzeżone ! Korzystanie z serwisu oznacza akceptację Regulaminu. Informacje o Cookies.