Ta strona używa cookies w celu poprawnego jej funkcjonowania oraz analizy statystyk. Korzystając ze strony wyrażasz zgodę na używanie cookie, zgodnie z aktualnymi ustawieniami przeglądarki. Pamiętaj, że zawsze możesz te ustawienia zmienić, wyłączając obsługę cookies w swojej przeglądarce.
niedziela, 17 lutego 2019, imieniny: Donata, Gizeli, Łukasza
Serwisy:

 

REKLAMA
reklama
Nowy piec indukcyjny w PIOMIE Odlewni
dodano: 2018-11-19
powrót »

To obok pieca łukowego kluczowe urządzenie w łańcuchu działania konwertora AOD. W rozpisanym przetargu oferty złożyli renomowani producenci tych urządzeń z Europy. Po wszechstronnych analizach wybór padł na piec firmy Indemag, który technologicznie bazuje na sprawdzonych rozwiązaniach jednego z głównych amerykańskich producentów pieców indukcyjnych. Rozruch pieca planowany jest do końca grudnia 2018 r.


Przypomnijmy, że we współpracy z Narodowym Centrum Badań i Rozwoju, przy wsparciu funduszy unijnych, spółka PIOMA Odlewnia z Piotrkowa Trybunalskiego wdraża projekt „Demonstracja technologii wytwarzania innowacyjnych odlewów staliwnych przeznaczonych do zastosowania w ekstremalnych warunkach eksploatacji” z wykorzystaniem konwertora AOD. Projekt ten jest wynikiem gruntownych analiz rynku i przekonania o rosnącym zapotrzebowaniu na używanie tego typu materiałów w przemyśle. To produkty i rozwiązania dla nowoczesnej energetyki, morskiej energetyki wiatrowej, transportu kolejowego, prac wydobywczych w segmencie oil & gas, zarówno tych na lądzie, jak i zlokalizowanych na morskim dnie, oraz szeroko rozumianej armatury przemysłowej.

 

O najnowszym zakupie rozmawiamy z Krzysztofem Kostrzewą, głównym metalurgiem piotrkowskiej spółki.

 

Jakie korzyści da spółce zainstalowanie tego pieca?

Nowy piec indukcyjny zwiększa i uelastycznia aktualne zdolności produkcyjne. Poprzednia jednostka miała pojemność 2 × 2,5 Mg, nowa ma 2 × 3 Mg. Obecna jednostka piecowa pozwala prowadzić proces wytopu jednocześnie w obu tyglach, poprzednia nie miała takiej możliwości. W efekcie pozwoli nam to uzyskać więcej płynnego metalu w jednostce czasu w stosunku do poprzednika.

 

Ta inwestycja jest częścią realizacji projektu „AOD”. Jak rozumiem, jego główne zadanie to uzupełnienie zdolności produkcyjnych pieca łukowego.

W realizacji projektu „Demonstracja technologii wytwarzania innowacyjnych odlewów staliwnych przeznaczonych do zastosowania w ekstremalnych warunkach eksploatacji” nowy piec indukcyjny ma dwa zadania. Po pierwsze, ma być jednostką alternatywną w stosunku do pieca łukowego sześciotonowego, czyli w przypadku braku możliwości podania metalu z pieca łukowego zastępuje go piec indukcyjny. Po drugie, ma być jednostką uzupełniającą z piecem łukowym dla konwertora AOD, czyli w produkcji pewnych grup stopów wymagane będzie podanie metalu z obu jednostek [piec łukowy – staliwo węglowe, piec indukcyjny przetopione składniki stopowe bądź złom wysokostopowy] Jest więc kluczowym elementem w łańcuchu pracy konwertora AOD.

Co nowego jest w technologii pieca indukcyjnego w porównaniu z dotychczas wykorzystywanymi rozwiązaniami?

Nowa jednostka w stosunku do poprzedniej charakteryzuje się większą automatyzacją całego procesu. Obie jednostki służą do topienia metalu, tylko w nowej odbywa się to szybciej, taniej i efektywniej. Instalowana właśnie jednostka ma zautomatyzowany proces prowadzenia wytopu, dzięki czemu jest mniej energochłonna. To jednostka dwutyglowa jak jej poprzedniczka, tylko z tą różnicą, że może prowadzić proces jednocześnie w obu tyglach.



powrót »
REKLAMA
reklama
REKLAMA
reklama
REKLAMA
reklama
REKLAMA
reklama

POLECAMY

POLECAMY

POLECAMY

POLECAMY

POLECAMY

POLECAMY

POLECAMY

POLECAMY

 

REKLAMA
reklama
REKLAMA
reklama
REKLAMA
reklama
REKLAMA
reklama
REKLAMA
reklama
REKLAMA
reklama
REKLAMA
reklama
REKLAMA
reklama

© forumfirm.pl 2017 Wszelkie prawa zastrzeżone ! Korzystanie z serwisu oznacza akceptację Regulaminu. Informacje o Cookies.